⏰ 공장 물질수지 실전! 연속 vs 배치 공정 차이 완전 정복
안녕하세요👋 엔지니어 지식을 쉽고 재밌게 알려드리는 화공돌입니다!
지난 글에서 혼합·분리 물질수지를 봤죠?
오늘은 물질수지 계산의 핵심 구분점! 배치 공정 vs 연속 공정을 초간단 예시로 풀어볼게요😊
1️⃣ 배치 공정(Batch Process)이란?
한 번에 재료 넣고 → 공정 끝 → 전부 꺼내는 방식!
예시: 라면 끓이기
- 냄비에 물+라면 넣고 끓임
- 완료되면 불 끄고 전부 먹음
물질수지 핵심
처음 넣은 양 = 마지막 출력 + 손실
시간 지나면서 공정 안에 양이 계속 변함(축적 변화) → 시간 추적 필수!
2️⃣ 연속 공정(Continuous Process)이란?
재료가 계속 들어오고 제품도 계속 나가는 방식!
예시: 정수장
- 물이 끊임없이 들어옴
- 깨끗한 물이 계속 나옴
물질수지 핵심 (정상상태)
입력량 = 출력량
축적 = 0
대규모 공장이 이걸 주로 쓰는 이유! 안정적 생산✨
⚖️ 배치 vs 연속 한눈 비교표
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구분
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배치 공정
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연속 공정
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방식
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한 번 넣고 한 번 뺌
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계속 넣고 계속 뺌
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예시
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라면 끓이기
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정수장
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핵심
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시간·축적 변화
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속도(kg/h) 균형
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수지식
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입력=출력+손실
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입력=출력 (축적=0)
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🏭 실제 공장에서 왜 중요한가?
- 배치: 소량·다품종 생산 (의약품, 특수화학)
- 연속: 대량·단일 생산 (석유화학, 음료 공장)
물질수지 세울 때 "이 공정 배치야? 연속이야?" 먼저 물어보세요!
이 구분만 해도 80% 해결돼요🚀
🎯 마무리 & 다음 예고
✔ 배치: 시간 따라 축적 변함 (라면처럼)
✔ 연속: 정상상태 입력=출력 (정수장처럼)
다음엔 물질수지에 필수인 농도·조성 개념 쉽게 풀어볼게요!
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#물질수지 #배치공정 #연속공정 #화학공학 #공정설계 #MaterialBalance
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